လက်ချထားသော ဖိုက်ဘာမှန်များနှင့် ၎င်းတို့၏ ဖြေရှင်းချက်များ

ဖိုက်ဘာမှန် ထုတ်လုပ်မှုကို ၁၉၅၈ ခုနှစ်တွင် တရုတ်နိုင်ငံ၌ စတင်ခဲ့ပြီး အဓိက ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှာ လက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။မပြည့်စုံသောစာရင်းဇယားများအရ ဖိုက်ဘာမှန်၏ 70% ကျော်သည် လက်ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသည်။ပြည်တွင်းဖိုက်ဘာမှန်စက်များ အရှိန်အဟုန်ပြင်းစွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ အကြီးစား အလိုအလျောက် အကွေ့အကောက်များသော စက်များ၊ စဉ်ဆက်မပြတ် လှိုင်းပုံစံပြားထုတ်လုပ်သည့် ယူနစ်များ၊ ထုဆစ်ပုံသွင်းယူနစ် စသည်တို့ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်နည်းပညာနှင့် စက်ကိရိယာများကို ပြည်ပမှ မိတ်ဆက်လာခြင်းကြောင့် နိုင်ငံခြားတိုင်းပြည်များနှင့် ကွာဟချက်မှာ အလွန်တိုတောင်းလာပါသည်။ .အကြီးစားစက်ကိရိယာများဖြစ်သည့် မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု၊ အရည်အသွေးအာမခံချက်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည့်တိုင်၊ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်များ၊ အထူးအခါသမယများ၊ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုနည်းသော၊ ရိုးရှင်းလွယ်ကူသော၊ သေးငယ်သော စိတ်ကြိုက်ကိရိယာကြီးများဖြင့် အစားထိုး၍မရသော ကြီးမားသောစက်ပစ္စည်းကိရိယာများသည် ကြီးမားသောအားသာချက်များရှိနေပါသည်။2021 ခုနှစ်တွင် တရုတ်နိုင်ငံ၏ ဖိုက်ဘာဂလက်စ်ထုတ်လုပ်မှုသည် တန်ချိန် 5 သန်းအထိရောက်ရှိခဲ့ပြီး သိသာထင်ရှားသောအပိုင်းမှာ လက်လုပ်ဖိုက်ဘာမှန်ထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်။သံချေးတက်ခြင်း အင်ဂျင်နီယာ၏ တည်ဆောက်မှုတွင်၊ နေရာထိုင်ခင်း ဖိုက်ဘာမှန် ထုတ်လုပ်မှု အများစုကို မိလ္လာကန်အတွက် ဖိုက်ဘာမှန် စည်းခြင်း၊ အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီ သိုလှောင်ကန်အတွက် ဖိုက်ဘာမှန်အကာများ၊ အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖိုက်ဘာမှန်ကြမ်းခင်းများနှင့် ပြင်ပဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများ ကဲ့သို့သော လက်တင်နည်းပညာများဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ - မြှုပ်ထားသောပိုက်လိုင်းများ တိုက်စားခြင်း။ထို့ကြောင့်၊ ဆိုဒ်တွင်း သံချေးတက်ခြင်းဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာတွင် ထုတ်လုပ်သော အစေးဖိုက်ဘာမှန်သည် လက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးဖြစ်သည်။

Fiberglass အားဖြည့်ပလပ်စတစ် (FRP) ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် စုစုပေါင်း ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ 90% ကျော်ရှိပြီး ၎င်းသည် ယနေ့ခေတ်တွင် အသုံးအများဆုံး ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းဖြစ်လာသည်။၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် ဖိုက်ဘာမှန်အားဖြည့်ပစ္စည်းများ၊ ဓာတုအစေးကပ်ခွာများနှင့် အရန်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး တိကျသောပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များမှတဆင့် လက်ဖြင့်ချထားသော FRP နည်းပညာသည် ၎င်းတို့ထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။လက်ချထားသော ဖိုက်ဘာမှန်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အရည်အသွေးပို၍ ချို့ယွင်းချက်ရှိပြီး ယင်းသည် ခေတ်မီဖိုက်ဘာမှန်များ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးတွင် စက်ကိရိယာများကို ပိုမိုနှစ်သက်ရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းလည်း ဖြစ်သည်။Hand Lad Fiberglass သည် အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ရန် ဆောက်လုပ်ရေးဝန်ထမ်းများ၏ အတွေ့အကြုံ၊ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအဆင့်နှင့် ရင့်ကျက်မှုအပေါ် အဓိကအားကိုးပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ လက်ချထားသော ဖိုက်ဘာမှန် ဆောက်လုပ်ရေး ဝန်ထမ်းများအတွက် ကျွမ်းကျင်မှု လေ့ကျင့်ရေးနှင့် အတွေ့အကြုံ အကျဉ်းချုပ် အပြင် ပညာရေးအတွက် မအောင်မြင်သော ကိစ္စများကို အသုံးပြုရာတွင်၊ စီးပွားရေး ဆုံးရှုံးမှုနှင့် လူမှုရေးဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေသော လက်ကိုင်ဖိုက်ဘာမှန်များတွင် အရည်အသွေး ချို့ယွင်းမှုများ ထပ်မံမဖြစ်စေရန်၊လက်ချထားသော ဖိုက်ဘာမှန်များ၏ ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ကုသမှုဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းနည်းများသည် ဖိုက်ဘာမှန်များ တိုက်စားမှုဆန့်ကျင်ရေး ဆောက်လုပ်ရေးဝန်ထမ်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သင့်သည်။ဤနည်းပညာများကို အသုံးချခြင်းသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်း၏ အစွမ်းထက်သော သံချေးတက်ခြင်းကို အာမခံရန်အတွက် အပြုသဘောဆောင်သော အရေးပါမှုဖြစ်သည်။

လက်ချထားသော ဖိုက်ဘာဂလက်စ်တွင် အရည်အသွေး ချို့ယွင်းချက် အများအပြား ရှိသည်။အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် အောက်ပါတို့သည် အရေးကြီးပြီး ဖိုက်ဘာမှန်ကို ပျက်စီးစေခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်ကွက်မှုကို တိုက်ရိုက်ဖြစ်စေသည်။ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်စဉ်အတွင်း အဆိုပါချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားခြင်းအပြင်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းကဲ့သို့သော နောက်ဆက်တွဲပြန်လည်ကုစားမှုအစီအမံများကိုလည်း အလုံးစုံဖိုက်ဘာမှန်ကဲ့သို့ အရည်အသွေးပြည့်မီရန် လိုအပ်ပါသည်။ချို့ယွင်းချက်သည် အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါက၊ ၎င်းကို ပြုပြင်၍မရသည့်အပြင် ပြန်လည်ပြုပြင်၍ ပြန်လည်တည်ဆောက်မှသာ ဆောင်ရွက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တတ်နိုင်သမျှ ချွတ်ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားရန် လက်ဖြင့်ချထားသော ဖိုက်ဘာမှန်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် အလွန်သက်သာသော ဖြေရှင်းချက်နှင့် ချဉ်းကပ်မှုဖြစ်သည်။

1. ဖိုက်ဘာမှန် အထည် "အဖြူထည်"
ဖိုက်ဘာမှန်ထည်ကို အစေးကပ်ခွာဖြင့် အပြည့်စိမ်ထားသင့်ပြီး အချို့အထည်များတွင် ကပ်ခွာမရှိခြင်း သို့မဟုတ် ကော်အနည်းငယ်သာရှိကြောင်း ထင်ရှားသောအဖြူရောင်က ဖော်ပြသည်။အဓိကအကြောင်းအရင်းမှာ ဖန်ထည်တွင် ညစ်ညမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ဖယောင်းများပါ၀င်သောကြောင့် ပြီးပြည့်စုံသော ဆပ်ပြာရည်ကို ဖြစ်ပေါ်စေခြင်း၊အစေးကပ်ခွာပစ္စည်း၏ viscosity မြင့်မားလွန်းသဖြင့် လိမ်းရန်ခက်ခဲစေသည် သို့မဟုတ် ဖန်ထည်မျက်ကွင်းများပေါ်တွင် စေးကပ်ခွာပစ္စည်းကို ဆိုင်းငံ့ထားသည်။ညံ့ဖျင်းသော ရောစပ်ထားသော အစေးကော်၊ ညံ့ဖျင်းသော ဖြည့်သွင်းမှု သို့မဟုတ် ကြမ်းလွန်းသော အမှုန်များ ရောစပ်ခြင်း၊အစေးကပ်ခွာကို လွတ်သွားသော သို့မဟုတ် မလုံလောက်သော အသုံးချမှုဖြင့် အစေးကော်ကို မညီမညာ အသုံးချခြင်း။ဖြေရှင်းချက်မှာ ဖယောင်းကင်းစင်သော ဖန်ထည် သို့မဟုတ် အထည်ကို မညစ်ညမ်းအောင် သန့်ရှင်းစေရန် မတည်ဆောက်မီ နှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ် ဖယောင်းသုတ်ထားသော အဝတ်ကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။စေးကော်ပစ္စည်း၏ ပျစ်ဆိန်သည် သင့်လျော်သင့်ပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် တည်ဆောက်ရန်အတွက်၊ အစေးကော်ပစ္စည်း၏ ပျစ်ဆိန်ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ချိန်ညှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ပြန့်ကျဲနေသော အစေးများကို မွှေသောအခါ၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ကွဲသွားခြင်းမရှိဘဲ ပြန့်ကျဲသွားကြောင်း သေချာစေရန် စက်မွှေခြင်းကို အသုံးပြုရပါမည်။ရွေးချယ်ထားသော အဖြည့်ခံ၏ ချောမွေ့မှုသည် 120 mesh ထက် ကြီးရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းကို အစေးကပ်ခွာပစ္စည်းတွင် အပြည့်အဝနှင့် အညီအမျှ ကွဲသွားသင့်သည်။

2. အနိမ့် သို့မဟုတ် မြင့်မားသော ကော်ပါဝင်မှုရှိသော ဖိုက်ဘာမှန်
ဖိုက်ဘာဂလက်စ် ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကော်ပါဝင်မှု နည်းလွန်းပါက ဖိုက်ဘာမှန် အထည်သည် အဖြူကွက်များ၊ အဖြူရောင် မျက်နှာပြင်များ၊ အလွှာလိုက် နှင့် အခွံခွာခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်ရန် လွယ်ကူပြီး အတွင်းလွှာ၏ ခိုင်ခံ့မှု သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားကာ လျော့နည်းသွားစေသည်။ fiberglass ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ;ကော်ပါဝင်မှု များလွန်းပါက၊ "sagging" flow ချို့ယွင်းချက်များ ရှိလိမ့်မည်။အဓိက အကြောင်းအရင်းမှာ အပေါ်ယံလွှာ လွတ်သွားခြင်းဖြစ်ပြီး အပေါ်ယံပိုင်း မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် "ကော်နိမ့်" ဖြစ်ရခြင်း ဖြစ်သည်။လိမ်းထားသောကော်ပမာဏသည် အလွန်ထူသောအခါ၊ ၎င်းသည် "မြင့်မားသောကော်" သို့ ဦးတည်စေသည်။စေးကော်ပစ္စည်း၏ ပျစ်ဆိန်သည် မသင့်လျော်ပါ၊ မြင့်မားသော ပျစ်ခဲမှုနှင့် ကော်ပါဝင်မှု မြင့်မားသည်၊ ပျစ်ဆိမ့်မှုနှင့် အရောအနှောများလွန်းသည်။သန့်စင်ပြီးနောက်၊ ကော်ပါဝင်မှုနည်းလွန်းသည်။ဖြေရှင်းချက်- viscosity ကို ထိရောက်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး အစေးကော်၏ viscosity ကို အချိန်မရွေး ချိန်ညှိပါ။viscosity နည်းသောအခါ၊ အစေးကော်၏ပါဝင်မှုကိုသေချာစေရန် coating method မျိုးစုံကိုအသုံးပြုပါ။viscosity မြင့်မားသည် သို့မဟုတ် မြင့်မားသော အပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ ၎င်းကို သင့်လျော်စွာ ပျော့ပျောင်းစေရန် အရောအနှောများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ကော်လိမ်းရာတွင်၊ အပေါ်ယံ၏တူညီမှုကို ဂရုပြုပါ၊ အလွန်အကျွံ သို့မဟုတ် အလွန်နည်းသော အစေးကော်၊ သို့မဟုတ် အလွန်ပါးလွန်းသော သို့မဟုတ် အထူကြီးမလိမ်းပါနှင့်။

3. Fiberglass မျက်နှာပြင်သည် စေးကပ်လာသည်။
ဖိုက်ဘာမှန်အားဖြည့်ပလပ်စတစ်၏တည်ဆောက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ထုတ်ကုန်များသည် လေနှင့်ထိတွေ့ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်တွင် ကပ်ငြိတတ်ပြီး အချိန်အတော်ကြာအောင် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ဤစေးကပ်မှုချို့ယွင်းရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ အထူးသဖြင့် နှောင့်နှေးခြင်းနှင့် ဟန့်တားသည့် အာနိသင်ရှိသော epoxy resin နှင့် polyester resin တို့ကို ကုသခြင်းအတွက် လေထဲတွင် စိုထိုင်းဆများလွန်းခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ဖိုက်ဘာမှန်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အမြဲတမ်း ကပ်နေသော သို့မဟုတ် မပြည့်စုံသော ရေရှည်ကုသသည့် ချို့ယွင်းချက်များကိုလည်း ဖြစ်စေနိုင်သည်။ကုသခြင်း သို့မဟုတ် အစပြုသူ၏ အချိုးအစားသည် မမှန်ကန်ပါ၊ သောက်သုံးသော ပမာဏသည် သတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ၊ သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းမှုကြောင့် မျက်နှာပြင် စေးကပ်လာခြင်း၊benzoyl peroxide ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် လေထုထဲတွင် အောက်ဆီဂျင်သည် ပိုလီမာအစေး (သို့) ဗီနိုင်းအစေးများကို ပျောက်ကင်းစေခြင်းအပေါ် တားဆေးသက်ရောက်မှုရှိပြီး၊Polyester resin နှင့် vinyl resin တွင် styrene များလွန်းခြင်းကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ resin တွင် crosslinking အေးဂျင့်များ မငြိမ်မသက်ဖြစ်နေပြီး အချိုးအစားမညီမျှခြင်းနှင့် ကုသရန် ပျက်ကွက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ဖြေရှင်းချက်မှာ ဆောက်လုပ်ရေးပတ်ဝန်းကျင်ရှိ နှိုင်းရစိုထိုင်းဆသည် 80% အောက်ဖြစ်ရမည် ဖြစ်သည်။0.02% paraffin သို့မဟုတ် 5% isocyanate ခန့်ကို polyester resin သို့မဟုတ် vinyl resin တွင် ထည့်နိုင်သည်။လေနှင့်ခွဲထုတ်ရန် မျက်နှာပြင်ကို ပလပ်စတစ်ဖလင်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ပါ။resin gelation မလုပ်မီ၊ အလွန်အကျွံအပူချိန်ကိုရှောင်ရှားရန်၊ ကောင်းသောလေဝင်လေထွက်ပတ်ဝန်းကျင်ကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့်ထိရောက်သောပါဝင်ပစ္စည်းများ၏မတည်ငြိမ်မှုကိုလျှော့ချရန်၎င်းကိုအပူမပေးသင့်ပါ။

4. ဖိုက်ဘာမှန် ထုတ်ကုန်များတွင် ပူဖောင်းများစွာရှိသည်။
ဖိုက်ဘာမှန် ထုတ်ကုန်များသည် အစေးကော်ကို အလွန်အကျွံအသုံးပြုခြင်းကြောင့် သို့မဟုတ် အစေးကော်တွင် ပူဖောင်းများ များပြားလွန်းခြင်းကြောင့် အဓိကအားဖြင့် ပူဖောင်းများစွာကို ထုတ်ပေးပါသည်။စေးကော်၏ အဆီအနှစ်သည် မြင့်မားလွန်းသဖြင့် ရောစပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သယ်ဆောင်လာသော လေသည် မထုတ်ပယ်ဘဲ စေးကော်အတွင်းတွင် ကျန်နေခဲ့သည်၊ဖန်ထည်၏မမှန်ကန်သောရွေးချယ်မှု သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းခြင်း၊မသင့်လျော်သောဆောက်လုပ်ရေးစစ်ဆင်ရေး, ပူဖောင်းချန်ထား;အောက်ခံအလွှာ၏ မျက်နှာပြင်သည် မညီမညာဖြစ်ပြီး မညီမညွှတ်ဖြစ်နေပါက သို့မဟုတ် ပစ္စည်းကိရိယာ၏ အချိုးအကွေ့တွင် ကြီးမားသော ကွေ့ကောက်မှုများ ရှိနေသည်။ဖိုက်ဘာမှန် ထုတ်ကုန်များတွင် အလွန်အကျွံပူဖောင်းများ၏ အဖြေအတွက်၊ အစေးကော်ပါဝင်မှုနှင့် ရောစပ်သည့်နည်းလမ်းကို ထိန်းချုပ်ပါ။စေးကော်၏ ပျစ်ခဲမှုကို လျှော့ချရန် သင့်လျော်သော ဖျော်ရည်များကို ထည့်ပါ သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်ကို မြှင့်တင်ပါ။ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကင်းစင်ပြီး သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့သော အစေးကပ်ဆေးဖြင့် အလွယ်တကူ စိမ်နိုင်သော လိမ်မထားသော ဖန်ထည်ကို ရွေးချယ်ပါ။အောက်ခြေအဆင့်ကို ထိန်းထားပြီး မညီညာသော ဧရိယာများကို ပူတင်းဖြင့် ဖြည့်ပါ။အမျိုးမျိုးသော အစေးကပ်ခွာနှင့် အားဖြည့်ပစ္စည်းများကို အခြေခံ၍ နစ်မြုပ်ခြင်း၊ ဖြီးလိမ်းခြင်းနှင့် လှိမ့်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်းများ။

5. ဖိုက်ဘာမှန်ကော်စီးဆင်းမှုတွင်ချို့ယွင်းချက်များ
ဖိုက်ဘာမှန် ထုတ်ကုန်များ စီးဆင်းမှု၏ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ အစေးပစ္စည်း၏ viscosity အလွန်နည်းသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ပါဝင်ပစ္စည်းများသည် မညီမညာဖြစ်နေသောကြောင့် ဂျယ်နှင့် ကုသချိန် မညီဘဲ၊စေးကော်အတွက် အသုံးပြုသည့် curing agent ပမာဏသည် မလုံလောက်ပါ။ဖြေရှင်းချက်မှာ တက်ကြွသော ဆီလီကာအမှုန့်ကို 2%-3% ပမာဏဖြင့် သင့်လျော်စွာထည့်ရန်ဖြစ်သည်။စေးကပ်ခွာကို ပြင်ဆင်သည့်အခါ၊ ၎င်းကို သေချာစွာ မွှေပေးရမည်ဖြစ်ပြီး အသုံးပြုသည့် ပိုးသတ်ဆေးပမာဏကို သင့်လျော်စွာ ချိန်ညှိသင့်သည်။
6. ဖိုက်ဘာမှန်တွင် Delamination ချို့ယွင်းချက်များ
ဖိုက်ဘာမှန်တွင် ညစ်ညမ်းခြင်းဆိုင်ရာ ချွတ်ယွင်းချက်များအတွက် အကြောင်းရင်းများစွာ ရှိပြီး အချုပ်အားဖြင့်၊ ဖိုက်ဘာမှန် အထည်ပေါ်ရှိ ဖယောင်း သို့မဟုတ် မပြည့်စုံသော အညစ်အကြေး ချွတ်ယွင်းမှု၊အစေးကပ်ခွာပစ္စည်း၏ viscosity သည် အလွန်မြင့်မားပြီး ၎င်းသည် အထည်မျက်လုံးအတွင်းသို့ မစိမ့်ဝင်ပါ။တည်ဆောက်နေစဉ်အတွင်း၊ ဖန်ထည်သည် အလွန်ဖြည်လွန်းသည်၊ မတင်းကျပ်ဘဲ၊ ပူဖောင်းများလွန်းသည်။အစေးကပ်ခွာ၏ဖော်မြူလာသည် မသင့်လျော်သောကြောင့် ချိတ်ဆက်မှုစွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းပြီး လုပ်ငန်းခွင်တည်ဆောက်မှုအတွင်း နှေးကွေးခြင်း သို့မဟုတ် လျင်မြန်စွာ ကုသခြင်းအရှိန်ကို အလွယ်တကူဖြစ်စေနိုင်သည်၊အစေးကော်၏ မသင့်လျော်သော အပူချိန်၊ အချိန်မတန်မီ အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် အပူလွန်ကဲသော အပူချိန်သည် interlayer bonding စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ဖြေရှင်းချက်- ဖယောင်းမရှိ ဖိုက်ဘာမှန်အဝတ်ကို သုံးပါ။လုံလောက်သော စေးကပ်ခွာကို ထိန်းသိမ်းပြီး ပြင်းပြင်းထန်ထန် လိမ်းပါ။ဖန်ထည်ကို ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်ထားပါ၊ မည်သည့်ပူဖောင်းများကိုမဆို ဖယ်ရှားပြီး အစေးကပ်ခွာပစ္စည်း၏ဖော်မြူလာကို ချိန်ညှိပါ။စေးကပ်ခွာကို ချည်နှောင်ခြင်းမပြုမီ အပူမပေးသင့်ပါ၊ ပြီးနောက် ကုသပြီးနောက် ကုသရန် လိုအပ်သော ဖိုက်ဘာမှန်၏ အပူချိန်ကို စစ်ဆေးမှုအားဖြင့် ဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

7. ဖိုက်ဘာမှန်၏ ကုသခြင်း ညံ့ဖျင်းပြီး မပြည့်စုံသော ချို့ယွင်းချက်များ
ဖိုက်ဘာမှန် အားဖြည့်ပလပ်စတစ် (FRP) သည် ပျော့ပျောင်းပြီး စေးကပ်သော မျက်နှာပြင်များကဲ့သို့ ပျော့ပျောင်းပြီး စေးကပ်သော မျက်နှာပြင်များကဲ့သို့ ညံ့ဖျင်းသော သို့မဟုတ် မပြည့်စုံသော ကုသခြင်းကို မကြာခဏ ပြသသည်။ဤချို့ယွင်းချက်များအတွက် အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ ကုသခြင်းအေးဂျင့်များကို မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ထိရောက်မှုမရှိကြောင်း၊ဆောက်လုပ်ရေးကာလတွင်၊ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်နိမ့်လွန်းပါက သို့မဟုတ် လေထုစိုထိုင်းဆများလွန်းပါက၊ ရေစုပ်ယူမှု ပြင်းထန်မည်ဖြစ်သည်။ဖြေရှင်းချက်မှာ အရည်အချင်းပြည့်မီပြီး ထိရောက်သော curing agents များကို အသုံးပြုရန်၊ အသုံးပြုထားသော curing agent ပမာဏကို ချိန်ညှိရန်နှင့် အပူချိန် အလွန်နိမ့်နေချိန်တွင် အပူပေးခြင်းဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ကို တိုးမြှင့်ရန်ဖြစ်သည်။စိုထိုင်းဆ 80% ကျော်လွန်သောအခါဖိုက်ဘာမှန်တည်ဆောက်မှုကိုတင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် ရေရှည်မကုသနိုင်သော အရည်အသွေးချို့ယွင်းချက်များ ရှိပါက ပြန်လည်ပြုပြင်ရန် မလိုအပ်ကြောင်း အကြံပြုအပ်ပါသည်။

အထက်ဖော်ပြပါ သာမာန်ကိစ္စများအပြင်၊ ကြီးသည်ဖြစ်စေ၊ သေးသည်ဖြစ်စေ လက်ချထားသော ဖိုက်ဘာမှန် ထုတ်ကုန်များတွင် ချို့ယွင်းချက်များစွာ ရှိနေပြီး ဖိုက်ဘာမှန် ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့်အပြင် ဆန့်ကျင်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် Anti-corrosion Engineering တွင်လည်း၊ -corrosion နှင့် corrosion resistance ဘဝ။ဘေးကင်းရေး ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် သံချေးတက်ခြင်း ဆန့်ကျင်သည့် ဖိုက်ဘာမှန် အကြီးစား ချို့ယွင်းချက်များသည် အက်ဆစ်၊ အယ်လကာလီများ ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် အခြားသော ပြင်းထန်စွာ အဆိပ်သင့်သည့် မီဒီယာများကဲ့သို့ ကြီးကြီးမားမား မတော်တဆမှုများကို တိုက်ရိုက်ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ဖိုက်ဘာမှန်သည် အမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော အထူးပေါင်းစပ်ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး၊ ဤပေါင်းစပ်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းခြင်းကို ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အကြောင်းရင်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ကန့်သတ်ထားသည်။ထို့ကြောင့်၊ လက်ချထားသော ဖိုက်ဘာမှန်ဖွဲ့စည်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် စက်ကိရိယာများနှင့် ကိရိယာများစွာမလိုအပ်ဘဲ ရိုးရှင်းပြီး အဆင်ပြေလှသည်။သို့သော် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များ၊ ကျွမ်းကျင်သောလည်ပတ်မှုနည်းပညာများနှင့် ချို့ယွင်းချက်များ၏အကြောင်းရင်းများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။အမှန်တကယ် တည်ဆောက်ရာတွင် ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။တကယ်တော့၊ လက်ကိုဖိုက်ဘာမှန်တင်ခြင်းသည် လူတို့စိတ်ကူးယဉ်သည့် ရိုးရာလက်မှုပညာတစ်ခုမဟုတ်သော်လည်း ရိုးရှင်းသောလုပ်ဆောင်မှုစွမ်းရည်မြင့်မားသော ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။လက်မှုတ်ထားသော ဖိုက်ဘာမှန်များကို အိမ်တွင်းမှ ပညာရှင်များက လက်မှုပညာ၏ စိတ်ဓာတ်ကို မြှင့်တင်ပေးကာ တည်ဆောက်မှုတစ်ခုစီကို လှပသော "လက်မှုပညာ" အဖြစ် မှတ်ယူကြလိမ့်မည်ဟု စာရေးသူ မျှော်လင့်ပါသည်။ထို့ကြောင့် ဖိုက်ဘာမှန် ထုတ်ကုန်များ၏ အပြစ်အနာအဆာများကို အလွန်လျော့ပါးစေမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် လက်ဖြင့်ချထားသော ဖိုက်ဘာမှန်တွင် "ချို့ယွင်းချက်မရှိသော" ပန်းတိုင်ကို အရောက်လှမ်းနိုင်ကာ ပိုမိုလက်ရာမြောက်ပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းသော ဖိုက်ဘာမှန် "လက်မှုပညာ" ကို ဖန်တီးပေးမည်ဖြစ်သည်။